循環泵使用工藝說明和結構介紹
作者：循環泵 來源：循環泵 發布時間：2019-12-02
循環泵有脫硫循環泵，污水循環泵，高溫水循環泵等等，循環泵使用廣，性能全，對于循環泵的結構，使用工藝情況及性能特點你知道多少呢，下面對無密封爐水循環性能結構做出詳細介紹；
一、無密封型濕定子爐水循環泵的結構
爐水循環泵是由泵體、電機體及熱交換器三部分共同組成。泵殼焊接在鍋爐管道上，內置一個離心葉輪，用于泵送高溫爐水；電機設計為濕定子，工作中電機內充滿水；熱交換器安裝于電機側面，用于對電機進行持續冷卻。泵和電機之間采取了特殊設計，確保泵送的高壓熱水無泄漏。
1、細脖子特殊設計—由于泵殼內溫度非常高，通常在350℃左右，而電機溫度又需要控制在50℃上下，泵殼和電機當中細如脖頸的部位，通過細脖子的設計，外界的低溫空氣對傳導到細脖子處的熱量進行有效散除的同時，由于其中的轉子和細脖子內壁之間的間隙細小，因此可有效減少冷、熱水的對流量。
2、熱交換器—用熱交換器來維持電機內的低溫，該熱交換器采用閉路水循環系統，以帶走電機運行中產生的熱量及泵體傳導的熱量。另外，該水循環可以對軸承進行潤滑。循環系統中還有一個內置過濾器，可過濾的電機內的雜質顆粒物。
3、擋圈設計—在電機與泵殼連接處，有一塊電機擋圈，電機擋圈可限制固態物質進入電機腔。
二、無密封型濕定子爐水泵在燃煤鍋爐上的作用
鍋爐運行中，下降管中的水密度大于水冷壁中的水密度，此密度差形成鍋爐的流動壓頭。當水接近臨界點時，密度差減小，不足以維持流動壓頭，于是在下降管部位加裝爐水循環泵維持足夠的流動壓頭，保證鍋爐水循環的可靠性。正常穩定的水循環可以保證鍋爐蒸發受熱面得到有效冷卻，是鍋爐安全運行的基本條件之一。
現在大型機組以直流爐占主導，直流鍋爐與汽包鍋爐不同，在機組清管和點火之前，為減水少流動的不穩定性和避免水冷壁管壁溫度低于允許值，需要建立一個不低于水冷壁小流量的給水流量，但由于在啟動和清管階段，給水吸收熱量較少，部分水無法蒸發成蒸汽，而這部分水不能進入過熱器系統，這樣就需要在過熱器之前建立一個啟動旁路，將多余的水排放出，因此直流鍋爐的啟動旁路系統的主要作用如下：
1、啟動、停止鍋爐系統和低負荷運行過程中，維持鍋爐的小給水流量，以保護爐膛水冷管，同時滿足機組啟、停及低負荷運行小流量的要求。
2、超臨界直流鍋爐對給水品質有嚴格的要求，在鍋爐點火時，給水品質必須滿足要求，因此啟動系統另一個作用是在鍋爐冷態清洗時為清洗水返回給水系統提供了一個流通通道。
3、無密封型濕定子爐水泵的特點與優勢
懸空掛在鍋爐管道上：大多數的鍋爐制造商會在常規泵的設備底板下方安裝彈性支架或在泵前安裝管道膨脹回路來吸收固有的大型管道工作負荷。海伍德泰勒爐水循環泵可以自由地懸掛在鍋爐管道上。當鍋爐加熱和冷卻時，它可以隨著管道的膨脹和收縮而移動。因此，它不需要額外的部件—例如減振器之類的，也不需要對鍋爐有任何其他的要求。
泵殼電機一體式貫通設計：由于我們的泵/電機軸是一個整體，并且完全封閉在泵/電機的外殼內，因此不需要聯軸器或聯軸器保護裝置。結構上比普通的機封泵要更簡單，同時不需要在現場進行調校。同樣，由于我們是完全封閉的，所以不會有任何周遭環境中的砂礫灰塵進入我們泵電機內部的風險。
無密封設計：在鍋爐循環水工況下，常見的機械密封系統極度容易發生故障，導致鍋爐系統的高壓、高溫水/蒸汽大量泄漏，因此需要頻繁的定期更換，否則容易出現事故，造成嚴重的后果。而爐水循環泵是無機械密封泵，泵殼與電機是相通的，連在一起的，因此不需要機械密封組件，可靠性更高。
三、無密封型濕定子爐水泵的日常維護注意事項
1、新電機到達電廠后，電廠無需在對電機進行耐壓測試，該測試具有破壞性，對電機不利。可查看隨電機的測試報告。爐水循環泵的測試與標準詳情可見附件《爐水泵需要遵循的標準、測試》
2、在調試期間，我們需要對電機進行三次5秒點動來排除注水時帶入的空氣，所以只有在電機重新注水后，每次啟動前才需要對電機進行三次點動。
3、關于電機的儲存，有備用電機的電廠，需要將電機端蓋向下豎立穩定于木板上，確保接線盒不觸碰到地面，并進行安全固定。然后向電機內注入保護液，保護液需要漫過葉輪為止，并委派人員定期檢查是否有滲漏。
4、當鍋爐處于冷態且此時環境溫度低于2℃時，需要對電機實施保溫措施，通常我們需要持續開啟二次冷卻水，水溫控制在三十多度，依靠二次水持續對電機進行加熱保溫。如果電機已配備保溫裝置，請持續關注腔溫變化。
5、電機運行中如果發現電流有較頻繁大幅度波動、電機腔溫有明顯上升、電機絕緣出現大幅波動、電機連接的高壓法蘭處發生滲漏等異常情況，電廠方應及時與廠家取得聯系，必要時可對電機進行返廠檢修。
6、當鍋爐檢修時，正確的放水順序應該是，相對鍋爐進行放水，然后對泵殼進行放水，之后才能對電機腔內進行放水。
